SMD BGA Rework Station Automatic

Αυτόματος σταθμός επανεργασίας SMD BGA

Αυτό είναι ένα ώριμο μηχάνημα με τέλειες εμπειρίες, οι πελάτες που αγόρασαν το μηχάνημα DH-A2 με ικανοποίηση

ποσοστό είναι έως και 99,98%, τα οποία χρησιμοποιήθηκαν ευρέως σε βιομηχανίες αυτοκινήτων, υπολογιστών και κινητής τηλεφωνίας, περισσότεροι από 1 εκατομμύριο πελάτες

χρησιμοποιούν.

1.Εφαρμογή αυτόματου σταθμού επανεργασίας SMD BGA

Για να κολλήσετε, να ξαναμπαλώσετε, να ξεκολλήσετε ένα διαφορετικό είδος τσιπ:

Τσιπ BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,LED.

2. Χαρακτηριστικά προϊόντος ενός αυτόματου σταθμού επανεργασίας SMD BGA

* Σταθερή και μεγάλη διάρκεια ζωής (σχεδιασμένο για 15 χρόνια χρήσης)

* Μπορεί να επισκευάσει διαφορετικές μητρικές πλακέτες με υψηλό ποσοστό επιτυχίας

* Ελέγξτε αυστηρά τη θερμοκρασία θέρμανσης και ψύξης

* Σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης: τοποθέτηση με ακρίβεια εντός 0,01 mm

* Εύκολο στη λειτουργία. Μπορεί να μάθει να χρησιμοποιεί σε 30 λεπτά. Δεν χρειάζεται ιδιαίτερη δεξιότητα.

3. Προδιαγραφή του αυτόματου σταθμού επανεργασίας SMD BGA

4. Λεπτομέρειες του αυτόματου σταθμού επανεργασίας SMD BGA

1. Πάνω θερμός αέρας και ένα ροφητή κενού τοποθετημένα μαζί, το οποίο μαζεύει άνετα ένα τσιπ/εξάρτημα για ευθυγράμμιση.

2. Οπτικό CCD με διαίρεση όρασης για εκείνες τις κουκκίδες σε ένα τσιπ έναντι της μητρικής πλακέτας που απεικονίζονται σε οθόνη οθόνης.

3. Η οθόνη εμφάνισης ενός τσιπ (BGA, IC, POP και SMT, κ.λπ.) έναντι των κουκίδων της αντίστοιχης μητρικής πλακέτας ευθυγραμμισμένες πριν από τη συγκόλληση.

4. 3 ζώνες θέρμανσης, άνω ζώνες ζεστού αέρα, χαμηλότερες ζώνες προθέρμανσης θερμού αέρα και υπερύθρων, οι οποίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μικρές μητρικές πλακέτες iPhone,

επίσης, μέχρι υπολογιστές και μητρικές πλακέτες τηλεόρασης κ.λπ.

5. Ζώνη προθέρμανσης IR που καλύπτεται από χαλύβδινο πλέγμα, το οποίο θερμαίνεται ομοιόμορφα και ασφαλέστερα.

5. Γιατί να επιλέξετε τον αυτόματο σταθμό επανεπεξεργασίας SMD BGA;

6.Πιστοποιητικό αυτόματης επανεπεξεργασίας μηχανής BGA

Πιστοποιητικά UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Εν τω μεταξύ, για να βελτιώσει και να τελειοποιήσει το σύστημα ποιότητας, η Dinghua έχει περάσει την πιστοποίηση επιτόπου ελέγχου ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Συσκευασία & Αποστολή Αυτόματου σταθμού επανεργασίας SMD BGA αυτόματου

8. Αποστολή γιαΑυτόματος σταθμός εργασίας SMD SMT LED BGA

DHL/TNT/FEDEX. Αν θέλετε άλλους όρους αποστολής, πείτε μας. Θα σας στηρίξουμε.

9. Όροι πληρωμής

Τραπεζική κατάθεση, Western Union, Πιστωτική Κάρτα.

Πείτε μας εάν χρειάζεστε άλλη υποστήριξη.

10. Οδηγός λειτουργίας για αυτόματο σταθμό εργασίας SMD SMT LED BGA

11. Οι σχετικές γνώσεις για αυτόματο σταθμό επανεργασίας SMD BGA

Πώς να προγραμματίσετε ένα προφίλ θερμοκρασίας:

Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο είδη κασσίτερου που χρησιμοποιούνται συνήθως στο SMT: μόλυβδος, κασσίτερος, Sn, ασήμι, Ag, χαλκός και Cu. Το σημείο τήξης του sn63pb37

με μόλυβδο είναι 183 μοίρες και αυτό του sn96.5ag3cu0.5 χωρίς μόλυβδο είναι 217 μοίρες

3. Κατά τη ρύθμιση της θερμοκρασίας, θα πρέπει να εισάγουμε το καλώδιο μέτρησης θερμοκρασίας μεταξύ BGA και PCB και να βεβαιωθούμε ότι

εισάγεται το εκτεθειμένο τμήμα του μπροστινού άκρου του καλωδίου μέτρησης θερμοκρασίας. Ενα είδος

4. Κατά τη φύτευση της μπάλας, μια μικρή ποσότητα πάστας συγκόλλησης θα εφαρμοστεί στην επιφάνεια του BGA και το ατσάλινο πλέγμα, η τσίγκινο μπάλα και η μπάλα

Το τραπέζι φύτευσης πρέπει να είναι καθαρό και στεγνό. 5. Η πάστα συγκόλλησης και η πάστα συγκόλλησης πρέπει να φυλάσσονται στο ψυγείο στους 10 βαθμούς. Ενα είδος

6. Πριν φτιάξετε τη σανίδα, βεβαιωθείτε ότι το PCB και το BGA είναι στεγνά και ψημένα χωρίς υγρασία. Ενα είδος

7. Το διεθνές σήμα προστασίας του περιβάλλοντος είναι Ross. Εάν το PCB περιέχει αυτό το σήμα, μπορούμε επίσης να σκεφτούμε ότι το PCB είναι κατασκευασμένο από

διαδικασία χωρίς μόλυβδο. Ενα είδος

8. Κατά τη συγκόλληση BGA, εφαρμόστε ομοιόμορφα πάστα συγκόλλησης σε PCB και λίγο περισσότερο μπορεί να εφαρμοστεί κατά τη συγκόλληση τσιπ χωρίς μόλυβδο. 9. Πότε

συγκόλληση BGA, δώστε προσοχή στη στήριξη του PCB, μην σφίγγετε πολύ σφιχτά και κρατήστε το κενό της θερμικής διαστολής PCB. 10. Το

κύρια διαφορά μεταξύ κασσίτερου μολύβδου και κασσίτερου χωρίς μόλυβδο: το σημείο τήξης είναι διαφορετικό. (183 μοίρες χωρίς μόλυβδο 217 μοίρες ) η κινητικότητα μολύβδου είναι καλή, μόλυβδο

-δωρεάν φτωχοί. βλαβερότητα. Χωρίς μόλυβδο σημαίνει προστασία του περιβάλλοντος, χωρίς μόλυβδο σημαίνει προστασία του περιβάλλοντος

11. Η λειτουργία της πάστας συγκόλλησης 1 > βοήθημα συγκόλλησης 2 > αφαίρεση ακαθαρσιών και στρώματος οξειδίου στην επιφάνεια του BGA και του PCB, κάνοντας

το αποτέλεσμα συγκόλλησης καλύτερα. 12. Όταν η κάτω σκούρα υπέρυθρη πλάκα θέρμανσης καθαρίζεται, δεν μπορεί να καθαριστεί με υγρές ουσίες. Το

μπορεί να καθαριστεί με στεγνό πανί και τσιμπιδάκια!

Λεπτομέρειες ρύθμισης θερμοκρασίας: η γενική καμπύλη επισκευής χωρίζεται σε πέντε στάδια: προθέρμανση, αύξηση θερμοκρασίας, σταθερή θερμοκρασία,

συγκόλληση με σύντηξη και οπίσθια συγκόλληση. Στη συνέχεια, θα εισαγάγουμε τον τρόπο προσαρμογής της ακατάλληλης καμπύλης μετά τη δοκιμή. Γενικά, θα χωρίσουμε το

καμπύλη σε τρία μέρη.

1. Το τμήμα προθέρμανσης και θέρμανσης στο αρχικό στάδιο είναι ένα μέρος, το οποίο χρησιμοποιείται για τη μείωση της διαφοράς θερμοκρασίας του PCB, αφαιρέστε

   υγρασία, αποτρέπει τον αφρισμό και αποτρέπει τη θερμική βλάβη. Οι γενικές απαιτήσεις θερμοκρασίας είναι: όταν η δεύτερη περίοδος του

   Η λειτουργία σταθερής θερμοκρασίας έχει τελειώσει, η θερμοκρασία του κασσίτερου που δοκιμάζουμε θα πρέπει να είναι μεταξύ (χωρίς μόλυβδο: 160-175 βαθμός, μόλυβδος: 145-160 βαθμός),

   αν είναι πολύ υψηλή, σημαίνει ότι ρυθμίζουμε την άνοδο της θερμοκρασίας Εάν η θερμοκρασία στο τμήμα θέρμανσης είναι πολύ υψηλή, η θερμοκρασία στο

   Το τμήμα θέρμανσης μπορεί να μειωθεί ή να μειωθεί ο χρόνος. Εάν είναι πολύ χαμηλή, αυξήστε τη θερμοκρασία ή αυξήστε το χρόνο. Εάν το PCB

   Η σανίδα αποθηκεύεται για μεγάλο χρονικό διάστημα και δεν ψήνεται, ο πρώτος χρόνος προθέρμανσης μπορεί να είναι μεγαλύτερος για να ψήσετε τη σανίδα για να αφαιρέσετε την υγρασία.

   
   

2. Το τμήμα σταθερής θερμοκρασίας είναι ένα μέρος. Γενικά, η ρύθμιση θερμοκρασίας του τμήματος σταθερής θερμοκρασίας είναι χαμηλότερη από αυτή του

το τμήμα θέρμανσης, έτσι ώστε να διατηρείται η θερμοκρασία μέσα στη σφαίρα συγκόλλησης να αυξάνεται αργά για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα σταθερής θερμοκρασίας. Η λειτουργία

αυτού του μέρους είναι να ενεργοποιήσει τη ροή, να αφαιρέσει το οξείδιο και το επιφανειακό φιλμ και τα πτητικά της ίδιας της ροής, να ενισχύσει το φαινόμενο διαβροχής και να μειώσει

η επίδραση της διαφοράς θερμοκρασίας. Η πραγματική θερμοκρασία δοκιμής του κασσίτερου στο τμήμα γενικής σταθερής θερμοκρασίας θα πρέπει να ελέγχεται σε

(χωρίς μόλυβδο: 170-185 βαθμός , μόλυβδος 145-160 βαθμός ). Εάν είναι πολύ υψηλή, η σταθερή θερμοκρασία μπορεί να μειωθεί λίγο, εάν είναι πολύ χαμηλή, η σταθερή θερμοκρασία

ο ρυθμός μπορεί να αυξηθεί λίγο. Εάν ο χρόνος προθέρμανσης είναι πολύ μεγάλος ή πολύ μικρός σύμφωνα με τη μετρούμενη θερμοκρασία μας, μπορεί να ρυθμιστεί με

επιμήκυνση ή μείωση της περιόδου σταθερής θερμοκρασίας.

Εάν ο χρόνος προθέρμανσης είναι σύντομος, μπορεί να ρυθμιστεί σε δύο περιπτώσεις:

1. Μετά το τέλος της καμπύλης δεύτερου σταδίου (στάδιο θέρμανσης), εάν η μετρούμενη θερμοκρασία δεν φτάσει τους 150 μοίρες, η θερμοκρασία στόχος (άνω και κάτω καμπύλη) στην καμπύλη θερμοκρασίας δεύτερου σταδίου μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα ή να παραταθεί ο χρόνος σταθερής θερμοκρασίας κατάλληλα. Γενικά απαιτείται η θερμοκρασία της γραμμής μέτρησης θερμοκρασίας να μπορεί να φτάσει τους 150 βαθμούς μετά τη λειτουργία της δεύτερης καμπύλης. Ενα είδος

   
   

2. Μετά το τέλος του δεύτερου σταδίου, εάν η θερμοκρασία ανίχνευσης μπορεί να φτάσει τους 150 βαθμούς, το τρίτο στάδιο (στάδιο σταθερής θερμοκρασίας) θα πρέπει να επεκταθεί.

Ο χρόνος προθέρμανσης μπορεί να παραταθεί τόσα δευτερόλεπτα όσο λιγότερο.

Πώς να αντιμετωπίσετε τον σύντομο χρόνο οπίσθιας συγκόλλησης:

1. Ο χρόνος σταθερής θερμοκρασίας του τμήματος οπίσθιας συγκόλλησης μπορεί να αυξηθεί μέτρια και η διαφορά μπορεί να αυξηθεί όσο το δυνατόν περισσότερα δευτερόλεπτα

En la actualidad, hay dos tipos de estaño comúnmente utilizados en SMT: plomo, estaño, Sn, plata, Ag, cobre y Cu. El punto de fusión de sn63pb37 con plomo es 183 grade y el de sn96.5ag3cu0.5 sin plomo es 217 grade

3. Al ajustar la temperatura, debemos insertar el cable de medición de temperatura entre BGA y PCB, y asegurarnos de que la parte expuesta del

ακραίο μετωπικό καλώδιο de medición de temperature esté insertada. Una especie de

4. Durante la siembra de bolas, se aplicará una pequeña cantidad de pasta de soldadura sobre la superficie de BGA, y la mesa de siembra de malla de

acero, bolas de estaño y bolas debe estar limpia y seca. 5. La pasta de soldadura y la pasta de soldadura deben almacenarse en el refrigerador a 10 grade .

Una especie de

6. Antes de hacer la placa, asegúrese de que el PCB y el BGA estén secos y horneados sin humedad. Una especie de

7. La marca internacional de protección del medio ambiente es Ross. Si el PCB contiene esta marca, también podemos pensar que el PCB está hecho

por un processo sin plomo. Una especie de

8. Durante la soldadura BGA, aplique uniformemente pasta de soldadura en PCB, y se puede aplicar un poco más durante la soldadura de viruta sin

plomo. 9. Al soldar BGA, preste atención al soporte de PCB, no lo apriete demasiado, y reserve el espacio de expansión térmica de PCB. 10. Λα

κύρια diferencia entre el estaño y el estaño sin plomo: el punto de fusión es diferente. (183 βαθμοί αμαρτίας plomo 217 βαθμοί ) la movilidad del plomo es buena,

sin plomo pobre. nocividad Sin plomo significa protección del medio ambiente, sin plomo significa protección del medio ambiente

11. La función de soldadura en pasta 1> ayuda para soldar 2>eliminando impurezas y capa de óxido en la superficie de BGA y PCB, mejorando el efecto

de Soladura. 12. Cuando se limpia la placa calefactora infrarroja oscura inferior, no se puede limpiar con sustancias líquidas. ¡Se puede limpiar con un paño seco y pinzas!

Detalles de ajuste de temperature: la curva de reparación general se divide en cinco etapas: precalentamiento, aumento de θερμοκρασία, σταθερά θερμοκρασίας, soldadura por fusión y soldadura por retroceso. Μια συνέχεια, παρουσιαζόμενος ως άξιος της κούρβας χωρίς calificada después de la prueba. Γενικά, dividiremos la curva en tres partes.