Σταθμός επισκευής IR6500 BGA

                                             Επισκευαστικός σταθμός IR6500 BGA

 

Το IR 6500 που ονομάζεται επίσης DH-6500 διαθέτει 2 ζώνες θέρμανσης υπερύθρων, 2 τεμάχια πάνελ θερμοκρασίας και ένα μεγάλο σταθερό τραπέζι PCB εγκατεστημένα καθολικά φωτιστικά για διαφορετικά μεγέθη PCB, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως για κινητά τηλέφωνα, φορητούς υπολογιστές και άλλα ηλεκτρονικά είδη.

 

                          

 

Το DH-6500 διαφέρει αριστερά, δεξιά και πίσω

                                   

                                  

 

Η επάνω κεραμική θέρμανση υπερύθρων, μήκος κύματος 2~8um, η περιοχή θέρμανσης είναι έως 80*80mm, εφαρμογή για Xbox, μητρική κονσόλα παιχνιδιών και άλλες επισκευές σε επίπεδο chip.

Τα καθολικά φωτιστικά, 6 τεμάχια με μια μικρή εγκοπή και μια λεπτή & ανυψωμένη καρφίτσα, που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μη κανονικές μητρικές πλακέτες που στερεώνονται στον πάγκο εργασίας, το μέγεθος PCB μπορεί να είναι έως 300*360 mm.

Για μητρικές πλακέτες σταθερές, ανεξάρτητα από το πόσο είναι ένα PCB με οποιοδήποτε σχήμα, το οποίο μπορεί να στερεωθεί και για συγκόλληση

αποκόλληση

 

Η κάτω ζώνη προθέρμανσης, που καλύπτεται από γυαλί αντι-υψηλής θερμοκρασίας, η περιοχή θέρμανσης είναι 200 ​​* 240 mm, οι περισσότερες μητρικές πλακέτες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε αυτήν.

 

2 ελεγκτές θερμοκρασίας για τη ρύθμιση χρόνου και θερμοκρασίας των μηχανών, υπάρχουν 4 ζώνες θερμοκρασίας που μπορούν να ρυθμιστούν για κάθε προφίλ θερμοκρασίας και μπορούν να αποθηκευτούν 10 ομάδες προφίλ θερμοκρασίας.

 

 

Οι παράμετροι του σταθμού επισκευής IR6500 BGA:

Τροφοδοτικό	110~250V +/-10% 50/60Hz
Εξουσία	2500W
Ζώνες Θέρμανσης	2 IR
Διαθέσιμο PCB	300*360 χλστ
Μέγεθος εξαρτημάτων	2*2~78*78mm
Καθαρό βάρος	16 κιλά

FQA του σταθμού επισκευής IR6500 BGA:

 

Μερικές δεξιότητες σχετικά με τον σταθμό επισκευής IR6500 BGA:

Ακολουθεί η εισαγωγή των μοντέλων μας τύπου hot air:

Η θέρμανση ζεστού αέρα του σταθμού επανάληψης θερμού αέρα BGA βασίζεται στην αρχή της μεταφοράς θερμότητας αέρα, χρησιμοποιώντας χειριστήρια θέρμανσης υψηλής ακρίβειας και ελεγχόμενα υψηλής ποιότητας για τη ρύθμιση του όγκου του αέρα και της ταχύτητας αέρα για την επίτευξη ομοιόμορφης και ελεγχόμενης θέρμανσης. Ο λόγος είναι ότι η θερμοκρασία που περνά στο τμήμα σφαίρας συγκόλλησης του τσιπ BGA θα έχει μια συγκεκριμένη διαφορά θερμοκρασίας από την έξοδο ζεστού αέρα. Όταν ρυθμίζουμε τη θερμοκρασία στη θέρμανση, (επειδή διαφορετικοί κατασκευαστές έχουν διαφορετικές θερμοκρασίες ελέγχου θερμοκρασίας που ορίζονται στο μηχάνημα, οι απαιτήσεις θερμοκρασίας είναι βέβαιες. Η διαφορά σε αυτό το άρθρο, τα δεδομένα σε αυτό το άρθρο χρησιμοποιούνται όλα σε μοντέλα Hongsheng), πρέπει να λάβουμε υπόψη Λάβετε υπόψη τα παραπάνω στοιχεία (είπαμε διόρθωση θερμοκρασίας) και πρέπει επίσης να κατανοήσουμε την απόδοση των σφαιριδίων κασσίτερου, στη ρύθμιση των διακριτικών τμημάτων θερμοκρασίας (συγκεκριμένα Για τη μέθοδο ρύθμισης, ανατρέξτε στις τεχνικές οδηγίες του κατασκευαστή). Όταν δεν καταλαβαίνουμε το σημείο τήξης της σφαίρας συγκόλλησης, ρυθμίζουμε κυρίως το τμήμα μέγιστης θερμοκρασίας. Πρώτα, ορίστε την τιμή (250 μοίρες για αμόλυβδο και 215 μοίρες για μόλυβδο), Λειτουργήστε τον σταθμό επανάληψης επεξεργασίας BGA για δοκιμαστική θέρμανση, προσέξτε κατά τη θέρμανση, για νέα πλακέτα, εάν δεν γνωρίζετε την ανοχή θερμοκρασίας, πρέπει παρακολουθήστε ολόκληρη τη διαδικασία θέρμανσης, όταν η θερμοκρασία Όταν ανεβαίνει πάνω από 200 μοίρες, παρατηρήστε τη διαδικασία τήξης της σφαίρας συγκόλλησης από το πλάι.

 

Εάν δείτε ότι η μπίλια συγκόλλησης είναι φωτεινή και η μπίλια συγκόλλησης λιώνει πάνω-κάτω (μπορείτε να τη δείτε και από το έμπλαστρο δίπλα στο BGA, αγγίξτε το απαλά με τσιμπιδάκια, εάν το έμπλαστρο μπορεί να μετατοπιστεί, αποδεικνύει ότι το η θερμοκρασία έχει φτάσει την απαίτηση), στο Όταν η σφαίρα συγκόλλησης του τσιπ BGA λιώσει εντελώς, το τσιπ BGA παρατηρείται προφανώς να βυθίζεται. Αυτή τη στιγμή, πρέπει να καταγράψουμε τη θερμοκρασία που εμφανίζεται στο όργανο ή την οθόνη αφής του μηχανήματος και τον χρόνο λειτουργίας του μηχανήματος και να καταγράψουμε τη μέγιστη θερμοκρασία που έχει λιώσει αυτή τη στιγμή και να κάνουμε μια καταγραφή του χρόνου λειτουργίας, για παράδειγμα, Η υψηλότερη θερμοκρασία λειτουργεί για 20 δευτερόλεπτα και, στη συνέχεια, προσθέστε 10-20 δευτερόλεπτα σε αυτή τη βάση, μπορείτε να έχετε μια πολύ ιδανική θερμοκρασία!

Συμπέρασμα: Όταν κάνετε BGA, η σφαίρα συγκόλλησης αρχίζει να διαχωρίζεται όταν φτάσει στο τμήμα μέγιστης θερμοκρασίας για N δευτερόλεπτα και χρειάζεται μόνο να ρυθμίσει το τμήμα μέγιστης θερμοκρασίας της καμπύλης θερμοκρασίας στη μέγιστη σταθερή θερμοκρασία θερμοκρασίας N + 20 δευτερόλεπτα. Για άλλες διαδικασίες, ανατρέξτε στον κατασκευαστή Παρέχονται παράμετροι καμπύλης θερμοκρασίας. Υπό κανονικές συνθήκες, ολόκληρη η διαδικασία συγκόλλησης μολύβδου ελέγχεται σε περίπου 210 δευτερόλεπτα και ο έλεγχος χωρίς μόλυβδο ελέγχεται σε περίπου 280 δευτερόλεπτα. Ο χρόνος δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος. Εάν είναι πολύ μεγάλο, μπορεί να προκαλέσει περιττή ζημιά τόσο στο PCB όσο και στο BGA!