
BGA Chip Reballing And Rework
BGA Chip Reballing And Rework DH-A2 με υψηλό ποσοστό επιτυχίας επισκευής. Καλώς ήρθατε στην παραγγελία.
Περιγραφή
Αυτόματο BGA Chip Reballing and Rework
Το Automatic BGA Chip Reballing and Rework είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ένα μηχάνημα για την αφαίρεση και την αντικατάσταση ελαττωματικού ή κατεστραμμένου
Τσιπ συστοιχίας πλέγματος σφαιρών (BGA) σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB). Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με θερμαντικό στοιχείο, συγκόλληση
εργαλείο και ένα σύστημα κενού που χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό για την αφαίρεση και την αντικατάσταση των τσιπ.


1.Εφαρμογή τοποθέτησης λέιζερ BGA Chip Reballing And Rework
Εργαστείτε με όλα τα είδη μητρικών ή PCBA.
Συγκόλληση, reball, αποκόλληση διαφορετικών ειδών τσιπ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,
Τσιπ PBGA, CPGA, LED.
Το DH-G620 είναι εντελώς ίδιο με το DH-A2, αυτόματα αποκόλληση, παραλαβή, επανατοποθέτηση και συγκόλληση για τσιπ, με οπτική ευθυγράμμιση για τοποθέτηση, ανεξάρτητα από το αν έχετε εμπειρία ή όχι, μπορείτε να το κατακτήσετε σε μία ώρα.

2.Προδιαγραφή DH-A2BGA Chip Reballing And Rework
| εξουσία | 5300W |
| Κορυφαία θερμάστρα | Ζεστός αέρας 1200W |
| Κάτω θερμάστρα | Ζεστός αέρας 1200W.Υπέρυθρες 2700W |
| Τροφοδοτικό | AC220V±10% 50/60Hz |
| Διάσταση | Μ530*Π670*Υ790 χλστ |
| Τοποθέτηση | Υποστήριξη PCB με αυλάκι V και με εξωτερικό εξάρτημα γενικής χρήσης |
| Έλεγχος θερμοκρασίας | Θερμοστοιχείο τύπου Κ, έλεγχος κλειστού βρόχου, αυτόνομη θέρμανση |
| Ακρίβεια θερμοκρασίας | ±2 μοίρες |
| Μέγεθος PCB | Μέγιστο 450*490 mm, Ελάχ. 22*22 mm |
| Βελτιστοποίηση πάγκου εργασίας | ±15mm εμπρός/πίσω, ±15mm δεξιά/αριστερά |
| BGAchip | 80*80-1*1 χιλ |
| Ελάχιστη απόσταση τσιπ | 0.15 χλστ |
| Αισθητήρας θερμοκρασίας | 1 (προαιρετικό) |
| Καθαρό βάρος | 70 κιλά |
3.Λεπτομέρειες της Αυτόματης Επανάληψης και Επανεργασίας Τσιπ BGA



4. Γιατί να επιλέξετε το δικό μαςBGA Chip Reballing And Rework Split Vision?


5.Πιστοποιητικό τουBGA Chip Reballing And Rework
Πιστοποιητικά UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Εν τω μεταξύ, για να βελτιώσει και να τελειοποιήσει το σύστημα ποιότητας, η Dinghua έχει
πέρασε την πιστοποίηση επιτόπου ελέγχου ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

6. Αποστολή γιαBGA Chip Reballing And Rework
DHL/TNT/FEDEX. Εάν θέλετε άλλον όρο αποστολής, πείτε μας. Θα σας στηρίξουμε.
7. Όροι πληρωμής
Τραπεζική κατάθεση, Western Union, Πιστωτική Κάρτα.
Πείτε μας εάν χρειάζεστε άλλη υποστήριξη.
11. Σχετικές γνώσεις
Ποια είναι η αντίσταση θερμοκρασίας μιας πλακέτας κυκλώματος PCB; Πώς δοκιμάζετε τη θερμική αντίσταση μιας πλακέτας κυκλώματος PCB;
Αυτές είναι κοινές ερωτήσεις από πελάτες. Οι παρακάτω πληροφορίες θα δώσουν μια λεπτομερή απάντηση.
Πρώτα:Ποια είναι η μέγιστη αντίσταση θερμοκρασίας μιας πλακέτας κυκλώματος PCB και ποια είναι η διάρκεια αυτής της αντίστασης θερμοκρασίας;
Η μέγιστη αντίσταση θερμοκρασίας μιας πλακέτας PCB είναι 300 βαθμοί Κελσίου για 5-10 δευτερόλεπτα. Για συγκόλληση χωρίς μόλυβδο κυμάτων, η θερμοκρασία είναι περίπου 260 βαθμοί Κελσίου, ενώ για συγκόλληση μολύβδου, είναι 240 βαθμοί Κελσίου.
Δεύτερος:Δοκιμή αντίστασης στη θερμότητα
Παρασκευή:Πλακέτα παραγωγής κυκλωμάτων
1.Δείγμα πέντε υποστρωμάτων 10x10 cm (ή κόντρα πλακέ, τελειωμένες σανίδες). βεβαιωθείτε ότι έχουν υποστρώματα χαλκού χωρίς φουσκάλες ή αποκόλληση:
- Υπόστρωμα: 10 κύκλοι ή περισσότεροι
- Κόντρα πλακέ: Χαμηλό CTE, 150, 10 κύκλοι ή περισσότεροι
- Υλικό HTg: 10 κύκλοι ή περισσότεροι
- Κανονικό υλικό: 5 κύκλοι ή περισσότεροι
- Τελειωμένος πίνακας:
Χαμηλό CTE, 150: 5 κύκλοι ή περισσότεροι
Υλικό HTg: 5 κύκλοι ή περισσότεροι
Κανονικό υλικό: 3 κύκλοι ή περισσότεροι
2. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του κλιβάνου κασσίτερου στους 288 ± 5 βαθμούς Κελσίου και χρησιμοποιήστε τη μέτρηση θερμοκρασίας επαφής για βαθμονόμηση.
3. Αρχικά, χρησιμοποιήστε μια μαλακή βούρτσα για να εφαρμόσετε ροή στην επιφάνεια της σανίδας. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε λαβίδες για να τοποθετήσετε τη σανίδα δοκιμής στον κασσίτερο κλίβανο. Μετά από 10 δευτερόλεπτα, αφαιρέστε το και ψύξτε το σε θερμοκρασία δωματίου. Ελέγξτε οπτικά για τυχόν εκρήξεις φυσαλίδων. αυτό μετράει ως ένας κύκλος.
4.Εάν παρατηρηθεί αφρός ή σκάσιμο κατά την οπτική επιθεώρηση, σταματήστε την ανάλυση κασσίτερου εμβάπτισης και ξεκινήστε αμέσως την ανάλυση της λειτουργίας αστοχίας σημείου έκρηξης (F/M). Εάν δεν εντοπιστούν προβλήματα, συνεχίστε τους κύκλους μέχρι να εμφανιστεί η έκρηξη, με 20 κύκλους ως τελικό σημείο.
5. Οποιεσδήποτε φυσαλίδες πρέπει να τεμαχιστούν για ανάλυση ώστε να εντοπιστεί η πηγή των σημείων έναρξης και θα πρέπει να ληφθούν φωτογραφίες.
Αυτή η εισαγωγή παρέχει βασικές γνώσεις σχετικά με τη δοκιμή αντίστασης θερμοκρασίας και θερμότητας για πλακέτες κυκλωμάτων PCB. Ελπίζουμε να βοηθήσει όλους. Θα συνεχίσουμε να μοιραζόμαστε περισσότερες τεχνικές γνώσεις και νέες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό, την παραγωγή και πολλά άλλα πλακέτα κυκλώματος PCB. Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τις γνώσεις της πλακέτας κυκλώματος PCB, συνεχίστε να παρακολουθείτε αυτόν τον ιστότοπο.







