
Station Reballing BGA Tech
1. Τελευταία τεχνολογία στον τομέα του σταθμού επανασφαιρισμού BGA.
2. Οι τελευταίες τεχνολογίες υιοθετούνται στο σύστημα θέρμανσης και στο σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης.
3. Διαθέσιμο σε απόθεμα! Καλώς ήρθατε στην παραγγελία.
4. Μπορεί να κάνει reball διαφορετικών τσιπ διαφορετικών μητρικών.
Περιγραφή
Station Reballing BGA Tech
Η τεχνολογία BGA επανασφαιροποίησης σταθμού αναφέρεται στη διαδικασία αντικατάστασης των σφαιρών συγκόλλησης σε ένα τσιπ Ball Grid Array (BGA).
Το BGA είναι ένας τύπος συσκευασίας επιφανειακής τοποθέτησης που χρησιμοποιείται για ολοκληρωμένα κυκλώματα, όπου το τσιπ είναι τοποθετημένο σε ένα PCB
χρησιμοποιώντας μια σειρά από μικρές μπάλες συγκόλλησης.


1.Εφαρμογή Automatic Station Reballing BGA Tech
Εργαστείτε με όλα τα είδη μητρικών ή PCBA.
Συγκόλληση, reball, αποκόλληση διαφορετικών ειδών τσιπ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,
Τσιπ PBGA, CPGA, LED.
2. Χαρακτηριστικά προϊόντος τουAutomatic Station Reballing BGA Tech

3.Προδιαγραφή τουAutomatic Station Reballing BGA Tech

4.Λεπτομέρειες τουAutomatic Station Reballing BGA Tech



5. Γιατί να επιλέξετε το δικό μαςAutomatic Station Reballing BGA Tech?


6.Πιστοποιητικό τουAutomatic Station Reballing BGA Tech
Πιστοποιητικά UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Εν τω μεταξύ, για τη βελτίωση και την τελειοποίηση του συστήματος ποιότητας,
Η Dinghua έχει περάσει πιστοποίηση επιτόπου ελέγχου ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7.Συσκευασία & Αποστολή τουAutomatic Station Reballing BGA Tech

8.Αποστολή γιαAutomatic Station Reballing BGA Tech
DHL/TNT/FEDEX. Εάν θέλετε άλλο όρο αποστολής, πείτε μας. Θα σας στηρίξουμε.
9. Όροι πληρωμής
Τραπεζική κατάθεση, Western Union, Πιστωτική Κάρτα.
Πείτε μας εάν χρειάζεστε άλλη υποστήριξη.
10. Επίδειξη λειτουργίας του Station Reballing BGA Tech;
11. Σχετικές γνώσεις
Η σωστή διαδικασία επαναροής:
Η τεχνολογία συγκόλλησης Reflow δεν είναι τόσο απλή όσο νομίζουν πολλοί. Ειδικά όταν απαιτείται
επιτυγχάνετε μηδενικά ελαττώματα και εγγυήσεις αξιοπιστίας συγκόλλησης (ζωής). Μπορώ μόνο να μοιραστώ την εμπειρία μου μαζί σας για
επί του παρόντος.
Για να διασφαλιστεί μια καλή διαδικασία συγκόλλησης με επαναροή, θα πρέπει να γίνουν τα εξής:
1. Κατανοήστε τις απαιτήσεις ποιότητας και συγκόλλησης στο PCBA σας, όπως η μέγιστη θερμοκρασία
απαιτήσεις και συγκολλήσεις και συσκευές που χρειάζονται περισσότερο για τη ζωή.
2. Κατανοήστε τις δυσκολίες συγκόλλησης στο PCBA, όπως το τμήμα όπου τυπώνεται η πάστα συγκόλλησης
μεγαλύτερο από το μαξιλαράκι, το τμήμα με ένα μικρό βήμα και τα παρόμοια.
3. Βρείτε το πιο ζεστό και κρύο σημείο στο PCBA και κολλήστε το θερμοστοιχείο στο σημείο.
4. Προσδιορίστε άλλα σημεία όπου απαιτείται μέτρηση θερμοκρασίας θερμοστοιχείου, όπως το πακέτο BGA
και κάτω συγκολλήσεις, σώμα συσκευής ευαίσθητο στη θερμότητα, κ.λπ. (χρησιμοποιήστε όλα τα κανάλια μέτρησης θερμοκρασίας για να λάβετε
τις περισσότερες πληροφορίες)
5. Ορίστε τις αρχικές παραμέτρους και συγκρίνετε τις με τις προδιαγραφές της διαδικασίας (Σημείωση 9) και τις προσαρμογές.
6. Το συγκολλημένο PCBA παρατηρήθηκε προσεκτικά σε μικροσκόπιο για να παρατηρηθεί το σχήμα και η κατάσταση της επιφάνειας
της ένωσης συγκόλλησης, ο βαθμός διαβροχής, η κατεύθυνση της ροής κασσίτερου, το υπόλειμμα και οι σφαίρες συγκόλλησης στο
PCBA. Ειδικότερα, δώστε μεγαλύτερη προσοχή στις δυσκολίες συγκόλλησης που καταγράφονται στο δεύτερο σημείο παραπάνω. Γενικά,
δεν θα προκύψουν σφάλματα συγκόλλησης μετά τις παραπάνω ρυθμίσεις. Ωστόσο, εάν υπάρχει σφάλμα, για την ανάλυση τρόπου αποτυχίας,
ρυθμίστε τον μηχανισμό ώστε να ταιριάζει με τον έλεγχο ζώνης άνω και κάτω θερμοκρασίας. Εάν δεν υπάρχει σφάλμα, αποφασίστε εάν
για να κάνετε βελτιστοποίηση λεπτής ρύθμισης από την προκύπτουσα καμπύλη και την κατάσταση της άρθρωσης συγκόλλησης στην πλακέτα. Ο στόχος είναι να
κάνουν τη διαδικασία του σετ την πιο σταθερή και λιγότερο επικίνδυνη. Όταν εξετάζετε τη ρύθμιση, λάβετε υπόψη τον φούρνο
πρόβλημα φορτίου και πρόβλημα ταχύτητας γραμμής παραγωγής, έτσι ώστε να υπάρχει μια καλή ισορροπία μεταξύ ποιότητας και παραγωγής.
Η προσαρμογή της παραπάνω καμπύλης διαδικασίας πρέπει να καθοριστεί με το πραγματικό προϊόν. Χρησιμοποιώντας έναν πίνακα δοκιμών για το
πραγματικό προϊόν, το κόστος μπορεί να είναι πρόβλημα. Μερικοί χρήστες συναρμολογούν σανίδες που είναι πολύ ακριβές, κάτι που προκαλεί τους χρήστες
να μην θέλεις να δοκιμάζεις συχνά τη θερμοκρασία. Οι χρήστες θα πρέπει να αξιολογήσουν το κόστος της θέσης σε λειτουργία και το κόστος της
το πρόβλημα. Επιπλέον, το κόστος της σανίδας δοκιμής μπορεί να εξοικονομηθεί περαιτέρω με τη χρήση πλαστών, σκραπ σανίδων και επιλεκτικών
τοποθέτηση.







