3 Ζώνες Θέρμανσης Οθόνη αφής SMD Rework Station
Είμαστε ο κορυφαίος κατασκευαστής και προμηθευτής σταθμών επανεργασίας θερμού αέρα BGA και υπέρυθρων. Φέρνουμε ακριβή και υψηλής ποιότητας σταθμό συγκόλλησης με ψηφιακό έλεγχο θερμοκρασίας. Αυτά τα προϊόντα διατίθενται με ψηφιακές ενδείξεις και προσφέρουμε αυτά τα προϊόντα σε ποικίλες προδιαγραφές όσον αφορά τα μεγέθη, τις χωρητικότητες και τις διαμέτρους.
Περιγραφή
1. Χαρακτηριστικά προϊόντος 3 Ζώνες Θέρμανσης Οθόνη αφής SMD Rework Station
Υιοθετήστε τεχνολογία υπέρυθρης συγκόλλησης που κάνει ανεξάρτητη εξερεύνηση.
Χρησιμοποιήστε θερμότητα ζεστού αέρα, είναι εύκολο να κόψετε την αναλογία θερμότητας τρυπώντας παραδοσιακή μηχανή συγκόλλησης με σιρόκο.
Εύκολη λειτουργία. Χρειάζεται μόνο μισή ώρα προπόνηση. Μπορεί να χειριστεί αυτό το μηχάνημα.
Δεν χρειάζονται εργαλεία συγκόλλησης, μπορεί να συγκολλήσει όλο το στοιχείο 2x2-80x80mm.
Αυτό το μηχάνημα διαθέτει σύστημα θέρμανσης 650W. ευρέως σε 80x120mm.
Το ακροφύσιο θερμού αέρα είναι με εξαερισμό επαναροής. Μην χτυπάτε το περιμετρικό μικρό εξάρτημα. Μπορεί να είναι κατάλληλο για όλα τα εξαρτήματα, ειδικά για το στοιχείο Micro BGA.
2.Προδιαγραφές 3 Ζωνών Θέρμανσης Οθόνη αφής SMD Rework Station
| Εξουσία | 4800W |
| Κορυφαία θερμάστρα | Ζεστός αέρας 800W |
| Κάτω θερμάστρα | Ζεστός αέρας 1200W, Υπέρυθρες 2700W |
| Τροφοδοτικό | AC220V±10% 50/60Hz |
| Διάσταση | Μ800*Π900*Υ750 χλστ |
| Τοποθέτηση | Υποστήριξη PCB με αυλάκι V και με εξωτερικό εξάρτημα γενικής χρήσης |
| Έλεγχος θερμοκρασίας | Θερμοστοιχείο τύπου Κ, έλεγχος κλειστού βρόχου, αυτόνομη θέρμανση |
| Ακρίβεια θερμοκρασίας | ±2 μοίρες |
| Μέγεθος PCB | Μέγιστο 450*500 χλστ. Ελάχ. 20*20 χλστ |
| Βελτιστοποίηση πάγκου εργασίας | ±15mm εμπρός/πίσω, ±15mm δεξιά/αριστερά |
| BGAτσιπ | 80*80-1*1 χιλ |
| Ελάχιστη απόσταση τσιπ | 0.15 χλστ |
| Αισθητήρας θερμοκρασίας | 4 (προαιρετικό) |
| Καθαρό βάρος | 36 κιλά |
3.Λεπτομέρειες 3 Ζωνών Θέρμανσης Οθόνη αφής SMD Rework Station
1.Διασύνδεση οθόνης αφής HD.
2.Three ανεξάρτητες θερμάστρες (ζεστός αέρας & υπέρυθρες)?
3. Στυλό κενού.
4. Προβολέας Led.
4.Γιατί να επιλέξετε τον Σταθμό Επανεργασίας SMD για την οθόνη αφής των 3 ζωνών θέρμανσης;
5.Certificate of 3 Heating Zones Touch Screen SMD Rework Station
6.Συσκευασία & αποστολή 3 Ζωνών Θέρμανσης Οθόνη αφής SMD Rework Station
7.Σχετικές γνώσεις
Ποιες είναι οι προφυλάξεις για τη διαδικασία ενημέρωσης κώδικα SMT;
Θερμοκρασία αποθήκευσης: Συνιστάται η θερμοκρασία αποθήκευσης στο ψυγείο να είναι 5 μοίρες -10 μοίρες.
να μην πέσει κάτω από 0 βαθμό .
Αρχή εξερχόμενων: Πρέπει να ακολουθείτε την αρχή της πρώτης εισόδου, της πρώτης εξόδου και μην προκαλείτε την αποθήκευση της πάστας συγκόλλησης
στην κατάψυξη για πολύ ώρα.
Απαιτήσεις απόψυξης: Ξεπαγώστε φυσικά για τουλάχιστον 4 ώρες μετά την αφαίρεση της πάστας συγκόλλησης από την κατάψυξη.
Μην ανοίγετε το καπάκι κατά την απόψυξη.
Περιβάλλον παραγωγής: Συνιστάται η θερμοκρασία του καταστήματος να είναι 25±2 βαθμούς και η σχετική υγρασία
θα πρέπει να είναι 45%-65%RH.
Χρησιμοποιημένη πάστα: Μετά το άνοιγμα του καπακιού, συνιστάται η χρήση της εντός 12 ωρών. Εάν χρειάζεται να αποθηκευτεί, παρακαλώ
χρησιμοποιήστε ένα καθαρό, άδειο μπουκάλι, στη συνέχεια σφραγίστε το και βάλτε το ξανά στην κατάψυξη.
Η ποσότητα της πάστας που τοποθετήθηκε στο ατσάλινο δίχτυ: Η ποσότητα της πάστας συγκόλλησης που τοποθετήθηκε στο χαλύβδινο σύρμα για το πρώτο
Ο χρόνος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1/2 του ύψους της ξύστρας κατά την εκτύπωση και την κύλιση.
Δεύτερον, οι εργασίες εκτύπωσης της διαδικασίας επεξεργασίας τσιπ SMT πρέπει να δίνουν προσοχή στα εξής:
1. Ξύστρα: Το υλικό του ξύστρα είναι κατά προτίμηση μια χαλύβδινη ξύστρα, η οποία ευνοεί τον σχηματισμό και την απογύμνωση
της πάστας συγκόλλησης που είναι τυπωμένη στο PAD.
Γωνία μάκτρου: Η μη αυτόματη εκτύπωση είναι 45-60 μοίρες. η μηχανή εκτύπωσης είναι 60 μοίρες.
Ταχύτητα εκτύπωσης: Χειροκίνητη 30-45mm/min; μηχανή εκτύπωσης 40mm-80mm/min.
Περιβάλλον εκτύπωσης: Η θερμοκρασία είναι 23±3 βαθμοί και η σχετική υγρασία είναι 45%-65%RH.
2. Ατσάλινο πλέγμα: Ανοίγματα από χαλύβδινο πλέγμα Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος, επιλέξτε το πάχος του
χαλύβδινο πλέγμα και το σχήμα και την αναλογία του ανοίγματος.
QFP\CHIP: Τα τσιπ με κεντρικά βήματα μικρότερα από 0,5 mm και 0402 πρέπει να κοπούν με λέιζερ.
Δοκιμαστικό χαλύβδινο πλέγμα: Η δοκιμή τάσης του χαλύβδινου πλέγματος πραγματοποιείται μία φορά την εβδομάδα και απαιτείται η τιμή τάνυσης
να είναι 35 N/cm ή περισσότερο.
Καθαρίστε το στένσιλ: Όταν εκτυπώνετε 5-10 τεμάχια PCB στη σειρά, καθαρίστε τα με έναν καθαρό υαλοκαθαριστήρα. Καλό είναι να μην χρησιμοποιείτε κουρέλια.
3. Καθαριστικό: IPA διαλύτης: IPA και διαλύτης αλκοόλης είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε όταν καθαρίζετε στένσιλ. Δεν είναι δυνατή η χρήση
διαλύτες που περιέχουν χλώριο επειδή η σύνθεση της πάστας θα καταστραφεί και η συνολική ποιότητα θα
να επηρεαστεί.
