Αυτόματο επισκευαστικό μηχάνημα SMT

Αυτόματο επισκευαστικό μηχάνημα SMT

1. Εφαρμογή της αυτόματης επισκευής μηχανής SMT τοποθέτησης λέιζερ

Εργαστείτε με όλα τα είδη μητρικών ή PCBA.

Συγκόλληση, reball και αποκόλληση διαφορετικών ειδών τσιπ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

Τσιπ PBGA, CPGA, LED.

2. Χαρακτηριστικά προϊόντος τουΟπτική ευθυγράμμισηΑυτόματο επισκευαστικό μηχάνημα SMT

 

3. Προδιαγραφή DH-A2Αυτόματο επισκευαστικό μηχάνημα SMT

4. Λεπτομέρειες για αυτόματο μηχάνημα επισκευής υπερύθρων SMT

 

5. Γιατί να επιλέξετε το δικό μαςΜηχάνημα επισκευής SMT Automatic Split Vision? 

 

6. Πιστοποιητικό CCD ΚάμεραςΑυτόματο επισκευαστικό μηχάνημα SMT

Πιστοποιητικά UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Εν τω μεταξύ, για τη βελτίωση και την τελειοποίηση του συστήματος ποιότητας, Dinghua

έχει περάσει πιστοποιήσεις επιτόπου ελέγχου ISO, GMP, FCCA και C-TPAT.

 

7. Συσκευασία & αποστολή τωνΑυτόματο επισκευαστικό μηχάνημα θερμού αέρα SMT

 

 

8. Αποστολή γιαΑυτόματο επισκευαστικό μηχάνημα SMT

DHL/TNT/FEDEX. Εάν θέλετε άλλον όρο αποστολής, πείτε μας. Θα σας στηρίξουμε.

 

9. Όροι πληρωμής

Τραπεζική κατάθεση, Western Union, Πιστωτική Κάρτα.

Πείτε μας εάν χρειάζεστε άλλη υποστήριξη.

 

10. Σχετικές γνώσεις

Εισαγωγή στις πλακέτες κυκλωμάτων διπλής όψης

Κινεζική ονομασία: Πίνακας κυκλωμάτων διπλής όψης
Αγγλική ονομασία: Double-Sided Circuit Board

Με την ανάπτυξη ηλεκτρονικών ειδών υψηλής τεχνολογίας, υπάρχει μια αυξανόμενη ζήτηση για ηλεκτρονικά προϊόντα υψηλής απόδοσης, συμπαγή και πολυλειτουργικά. Ως αποτέλεσμα, η κατασκευή πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) έχει εξελιχθεί προς ελαφρύτερα, λεπτότερα, κοντύτερα και μικρότερα σχέδια. Σε περιορισμένους χώρους, ενσωματώνονται περισσότερες λειτουργίες, απαιτώντας υψηλότερες πυκνότητες καλωδίωσης και μικρότερα ανοίγματα. Μεταξύ 1995 και 2007, η ελάχιστη διάμετρος οπής για μηχανική διάτρηση μειώθηκε από 0,4 mm σε 0,2 mm, ή ακόμη μικρότερη. Το μεταλλικό άνοιγμα της οπής συρρικνώνεται επίσης. Η ποιότητα των μεταλλοποιημένων οπών που διασυνδέουν τα στρώματα είναι κρίσιμη για την αξιοπιστία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Καθώς το μέγεθος των πόρων μειώνεται, ακαθαρσίες όπως τα συντρίμμια λείανσης και η ηφαιστειακή τέφρα, που δεν είχαν καμία επίδραση σε μεγαλύτερες τρύπες, παραμένουν σε μικρότερες τρύπες. Αυτή η μόλυνση μπορεί να προκαλέσει την αποτυχία του χημικού χαλκού και της επιμετάλλωσης χαλκού, με αποτέλεσμα οπές που δεν είναι πλέον μεταλλοποιημένες, κάτι που μπορεί να είναι επιζήμιο για το κύκλωμα.

Μηχανισμός τρύπας

Ένα τρυπάνι χρησιμοποιείται αρχικά για τη δημιουργία διατρήσεων στη χάλκινη σανίδα. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται επιμετάλλωση από ηλεκτρικό χαλκό για να σχηματιστεί μια επιμεταλλωμένη οπή. Τόσο η διάτρηση όσο και η επιμετάλλωση παίζουν ζωτικό ρόλο στην επιμετάλλωση οπών.

1, Μηχανισμός εμβάπτισης χημικού χαλκού:

Στη διαδικασία κατασκευής τυπωμένων σανίδων διπλής όψης και πολλαπλών στρώσεων, οι μη αγώγιμες γυμνές οπές πρέπει να επιμεταλλωθούν, πράγμα που σημαίνει ότι υφίστανται χημική βύθιση χαλκού για να γίνουν αγωγοί. Το χημικό διάλυμα χαλκού βασίζεται σε ένα καταλυτικό σύστημα αντίδρασης «οξείδωσης/αναγωγής». Ο χαλκός εναποτίθεται υπό την κατάλυση μεταλλικών σωματιδίων όπως Ag, Pb, Au και Cu.

2, Μηχανισμός ηλεκτρολυτικής χαλκού:

Η ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι η διαδικασία κατά την οποία μια πηγή ενέργειας ωθεί θετικά φορτισμένα μεταλλικά ιόντα σε διάλυμα προς την επιφάνεια της καθόδου, όπου σχηματίζουν μια επικάλυψη. Στην ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, η μεταλλική άνοδος του χαλκού στο διάλυμα υφίσταται οξείδωση, απελευθερώνοντας ιόντα χαλκού. Στην κάθοδο, εμφανίζεται μια αντίδραση αναγωγής και ιόντα χαλκού εναποτίθενται ως μέταλλο χαλκού. Αυτή η ανταλλαγή ιόντων χαλκού είναι απαραίτητη για το σχηματισμό πόρων και επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της επιμεταλλωμένης οπής.

Μόλις σχηματιστεί πρωτεύων χαλκός στο ενδιάμεσο στρώμα, απαιτείται ένα μεταλλικό στρώμα χαλκού για να ολοκληρωθεί η αγωγή του κυκλώματος ενδιάμεσης στρώσης. Οι τρύπες καθαρίζονται πρώτα χρησιμοποιώντας βαρύ βούρτσισμα και ξέπλυμα υψηλής πίεσης για να αφαιρέσετε τη σκόνη και τα υπολείμματα. Το διάλυμα υπερμαγγανικού καλίου χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση τυχόν σκωρίας στην επιφάνεια του χαλκού των τοιχωμάτων των οπών. Μετά τον καθαρισμό, ένα στρώμα κολλοειδούς κασσιτέρου-παλλαδίου βυθίζεται στο καθαρισμένο τοίχωμα πόρων και ανάγεται σε μεταλλικό παλλάδιο. Η πλακέτα κυκλώματος στη συνέχεια βυθίζεται σε ένα χημικό διάλυμα χαλκού, όπου τα ιόντα χαλκού μειώνονται και εναποτίθενται στα τοιχώματα των πόρων με την καταλυτική δράση του μετάλλου παλλαδίου, σχηματίζοντας ένα κύκλωμα διαμπερούς οπής. Τέλος, το στρώμα χαλκού στην οπή διέλευσης παχύνεται μέσω επιμετάλλωσης λουτρού θειικού χαλκού σε επαρκές πάχος για να αντισταθεί σε επακόλουθη επεξεργασία και περιβαλλοντικές επιπτώσεις.

Διαφορά

Στον μακροπρόθεσμο έλεγχο παραγωγής, διαπιστώσαμε ότι όταν το μέγεθος των πόρων φτάσει τα 0.15-0.3 mm, η εμφάνιση οπών βύσματος αυξάνεται κατά 30%.

1, Ζητήματα οπής βύσματος κατά το σχηματισμό οπών:

Κατά την παραγωγή τυπωμένων σανίδων, συνήθως δημιουργούνται μικρές τρύπες μεταξύ 0.15-0.3 χιλιοστών σε μέγεθος χρησιμοποιώντας μηχανικές διαδικασίες διάτρησης. Με τον καιρό, ανακαλύψαμε ότι η κύρια αιτία των υπολειμματικών οπών είναι η ατελής διάτρηση. Για μικρές τρύπες, όταν το μέγεθος της τρύπας είναι πολύ μικρό, το νερό υψηλής πίεσης πλένει τον χαλκό πριν θάψει, καθιστώντας δύσκολη την απομάκρυνση των υπολειμμάτων. Αυτά τα συντρίμμια εμποδίζουν τη διαδικασία χημικής εναπόθεσης χαλκού, αποτρέποντας τη σωστή βύθιση του χαλκού. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό ακροφύσιο τρυπανιού και την πλάκα στήριξης με βάση το πάχος του πολυστρωματικού υλικού. Το να διατηρείτε το υπόστρωμα καθαρό και να μην επαναχρησιμοποιείτε τις πλάκες στήριξης είναι ζωτικής σημασίας. Επιπλέον, η χρήση ενός αποτελεσματικού συστήματος κενού (όπως ένα αποκλειστικό σύστημα ελέγχου κενού) είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί ο σωστός σχηματισμός οπών.

2, Σχεδίαση διαγράμματος κυκλώματος

• Υπάρχουν διαθέσιμα διάφορα εργαλεία λογισμικού σχεδιασμού PCB, όπως το Protel, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το σχεδιασμό πλακών κυκλωμάτων πολλαπλών στρώσεων (συμπεριλαμβανομένων διπλής όψης). Αυτά τα εργαλεία ευθυγραμμίζουν τα στρώματα και συνδέουν διόδους μεταξύ τους, διευκολύνοντας τη δρομολόγηση και τη διάταξη του σχεδίου. Μετά την ολοκλήρωση της διάταξης, το σχέδιο μπορεί να παραδοθεί σε έναν επαγγελματία κατασκευαστή PCB για παραγωγή.
• Ο σχεδιασμός μιας πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης μπορεί να χωριστεί σε δύο βήματα. Το πρώτο βήμα περιλαμβάνει τη σχεδίαση των συμβόλων των κύριων εξαρτημάτων όπως τα IC σε χαρτί, με βάση τις προβλεπόμενες θέσεις στην πλακέτα κυκλώματος. Στη συνέχεια, σχεδιάστε τις γραμμές και τα περιφερειακά στοιχεία κάθε ακίδας για να ολοκληρώσετε το σχηματικό. Το δεύτερο βήμα είναι η ανάλυση της λειτουργικότητας του κυκλώματος και η τακτοποίηση των στοιχείων σύμφωνα με τυπικές σχηματικές συμβάσεις. Εναλλακτικά, το σχηματικό λογισμικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αυτόματη διάταξη των στοιχείων και τη σύνδεσή τους, με τη λειτουργία αυτόματης διάταξης του λογισμικού να οργανώνει τη σχεδίαση.

Και οι δύο πλευρές της πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένες με ακρίβεια. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τσιμπιδάκια για να ευθυγραμμίσετε δύο σημεία, έναν φακό για να ελέγξετε τη μετάδοση του φωτός και ένα πολύμετρο για να μετρήσετε τη συνέχεια και να ελέγξετε τις αρθρώσεις και τις γραμμές συγκόλλησης. Εάν είναι απαραίτητο, τα εξαρτήματα μπορούν να αφαιρεθούν για να επαληθευτεί η δρομολόγηση των γραμμών κάτω από αυτά.