Συγκόλληση BGA
1. Υψηλό οικονομικό για μηχανή BGA με σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης
2. Οθόνη παρακολούθησης για παρατήρηση και ευθυγράμμιση
3. Μικρόμετρα για ακριβή τοποθέτηση
4. Με προστατευτικό ατσάλι-πλέγμα για IR
Περιγραφή
Το υπόστρωμα ή το ενδιάμεσο στρώμα είναι ένα πολύ σημαντικό μέρος του πακέτου BGA. Εκτός από τη χρήση για καλωδίωση διασύνδεσης, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για έλεγχο σύνθετης αντίστασης και ενσωμάτωση επαγωγών/αντιστάσεων/πυκνωτών. Επομένως, το υλικό του υποστρώματος απαιτείται να έχει υψηλή θερμοκρασία μετάπτωσης γυαλιού rS (περίπου 175~230 μοίρες), υψηλή σταθερότητα διαστάσεων και χαμηλή απορρόφηση υγρασίας, καθώς και καλή ηλεκτρική απόδοση και υψηλή αξιοπιστία. Υπάρχει επίσης ανάγκη για υψηλή πρόσφυση μεταξύ της μεταλλικής μεμβράνης, της μονωτικής στρώσης και του μέσου υποστρώματος.
Ροή διαδικασίας συσκευασίας FC-CBGA
① Κεραμικό υπόστρωμα
Το υπόστρωμα του FC-CBGA είναι ένα πολυστρωματικό κεραμικό υπόστρωμα και η παραγωγή του είναι αρκετά δύσκολη. Επειδή η πυκνότητα καλωδίωσης του υποστρώματος είναι υψηλή, η απόσταση είναι στενή, υπάρχουν πολλές διαμπερείς οπές και οι απαιτήσεις συνεπίπεδης επιφάνειας του υποστρώματος είναι υψηλές. Η κύρια διεργασία του είναι: πρώτα συνδυάστε το πολυστρωματικό κεραμικό φύλλο σε υψηλή θερμοκρασία σε ένα πολυστρωματικό κεραμικό επιμεταλλωμένο υπόστρωμα, στη συνέχεια κάντε πολυστρωματική μεταλλική καλωδίωση στο υπόστρωμα και στη συνέχεια εκτελέστε ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και ούτω καθεξής. Στη συναρμολόγηση του CBGA, η αναντιστοιχία CTE μεταξύ του υποστρώματος, του τσιπ και της πλακέτας PCB είναι ο κύριος παράγοντας που προκαλεί την αστοχία των προϊόντων CBGA. Για να βελτιωθεί αυτή η κατάσταση, εκτός από τη δομή CCGA, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ένα άλλο κεραμικό υπόστρωμα - κεραμικό υπόστρωμα HITCE.
② Διαδικασία συσκευασίας
Wafer bump preparation->wafer cutting->chip flip-chip and reflow soldering->underfill thermal grease, sealing solder distribution->capping->assembly solder balls->reflow soldering->marking->separation -> Final Inspection -> Testing ->Συσκευασία
Ροή διαδικασίας συσκευασίας TBGA με σύρμα
① Ταινία μεταφοράς TBGA
Η φέρουσα ταινία του TBGA είναι συνήθως κατασκευασμένη από πολυϊμιδικό υλικό.
Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η επένδυση από χαλκό πραγματοποιείται πρώτα και στις δύο πλευρές της ταινίας μεταφοράς, στη συνέχεια επινικέλιο και επιχρυσωμένο, και στη συνέχεια παράγονται διαμπερείς οπές και επιμετάλλωση διαμπερών οπών και γραφικά. Επειδή σε αυτό το συρμάτινο TBGA, η ψύκτρα συσκευασίας είναι η ενίσχυση της συσκευασίας και η βάση της κοιλότητας του πυρήνα της συσκευασίας, επομένως η φέρουσα ταινία πρέπει να κολληθεί στην ψύκτρα με μια κόλλα ευαίσθητη στην πίεση πριν τη συσκευασία.
② Διαδικασία συσκευασίας
Αραίωμα γκοφρέτας→ κοπή γκοφρέτα→ συγκόλληση μήτρας→ καθαρισμός→ συγκόλληση σύρματος→ καθαρισμός πλάσματος→ γλάστρα με υγρό στεγανωτικό→ συναρμολόγηση σφαιρών συγκόλλησης→ συγκόλληση επαναφοράς→ σήμανση επιφάνειας→ διαχωρισμός→ τελική επιθεώρηση→ δοκιμή→ συσκευασία
Εάν το τεστ δεν είναι εντάξει, το τσιπ πρέπει να αποκολληθεί, να ξαναμπαλώσει, να τοποθετηθεί και να συγκολληθεί και μια επαγγελματική επανεπεξεργασία
Ο σταθμός είναι σημαντικός για αυτή τη διαδικασία:
Μνήμη πακέτου TinyBGA
Όσον αφορά τη συσκευασία BGA, πρέπει να αναφέρουμε την πατενταρισμένη τεχνολογία TinyBGA της Kingmax. Το TinyBGA ονομάζεται Tiny Ball Grid Array (μικρό πακέτο συστοιχίας πλέγματος μπάλας) στα αγγλικά, το οποίο είναι κλάδος της τεχνολογίας συσκευασίας BGA. Αναπτύχθηκε με επιτυχία από την Kingmax τον Αύγουστο του 1998. Η αναλογία της περιοχής του τσιπ προς την περιοχή συσκευασίας δεν είναι μικρότερη από 1:1,14, γεγονός που μπορεί να αυξήσει τη χωρητικότητα της μνήμης κατά 2 έως 3 φορές όταν ο όγκος της μνήμης παραμένει ίδιος. Σε σύγκριση με τα προϊόντα συσκευασίας TSOP, η οποία έχει μικρότερο όγκο, καλύτερη απόδοση απαγωγής θερμότητας και ηλεκτρική απόδοση. Τα προϊόντα μνήμης που χρησιμοποιούν τεχνολογία συσκευασίας TinyBGA είναι μόνο το 1/3 του όγκου της συσκευασίας TSOP με την ίδια χωρητικότητα. Οι ακίδες της μνήμης του πακέτου TSOP αντλούνται από την περιφέρεια του τσιπ, ενώ οι ακίδες του TinyBGA από το κέντρο του τσιπ. Αυτή η μέθοδος συντομεύει αποτελεσματικά την απόσταση μετάδοσης του σήματος και το μήκος της γραμμής μετάδοσης σήματος είναι μόνο το 1/4 της παραδοσιακής τεχνολογίας TSOP, επομένως μειώνεται επίσης η εξασθένηση του σήματος. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει σημαντικά την απόδοση κατά των παρεμβολών και του θορύβου του τσιπ, αλλά βελτιώνει και την ηλεκτρική απόδοση.

Μικρό πακέτο BGA
Το πάχος της συσκευασμένης μνήμης TinyBGA είναι επίσης πιο λεπτό (το ύψος της συσκευασίας είναι μικρότερο από {{0}},8 mm) και η αποτελεσματική διαδρομή απαγωγής θερμότητας από το μεταλλικό υπόστρωμα στο ψυγείο είναι μόνο 0,36 mm. Επομένως, η μνήμη TinyBGA έχει υψηλότερη απόδοση αγωγιμότητας θερμότητας και είναι πολύ κατάλληλη για συστήματα μακράς λειτουργίας με εξαιρετική σταθερότητα.
Η διαφορά μεταξύ πακέτου BGA και πακέτου TSOP
Η μνήμη που είναι συσκευασμένη με τεχνολογία BGA μπορεί να αυξήσει τη χωρητικότητα της μνήμης κατά δύο έως τρεις φορές, ενώ διατηρεί την ίδια ένταση. Σε σύγκριση με το TSOP, το BGA έχει μικρότερο όγκο, καλύτερη απόδοση απαγωγής θερμότητας και ηλεκτρική απόδοση. Η τεχνολογία συσκευασίας BGA έχει βελτιώσει σημαντικά τη χωρητικότητα αποθήκευσης ανά τετραγωνική ίντσα. Με την ίδια χωρητικότητα, ο όγκος των προϊόντων μνήμης που χρησιμοποιούν τεχνολογία συσκευασίας BGA είναι μόνο το ένα τρίτο του όγκου των συσκευασιών TSOP. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή συσκευασία TSOP, η συσκευασία BGA έχει σημαντικά πλεονεκτήματα. Ταχύτερος και πιο αποτελεσματικός τρόπος για να διαχέετε τη θερμότητα.
Ανεξάρτητα από το BGA ή το TSOP, το οποίο μπορεί να επισκευαστεί από το μηχάνημα επανεπεξεργασίας BGA:




