Infrared BGA Rework Station Automatic

Infrared BGA Rework Station Automatic

Infrared BGA Rework Station Automatic για Επισκευή σε επίπεδο Chip.

Περιγραφή

Infrared BGA Rework Station Automatic

Το Infrared BGA Rework Station είναι ένα εξειδικευμένο εργαλείο που χρησιμοποιείται για την επισκευή και την εκ νέου επεξεργασία ηλεκτρονικών επιφανειών

συστατικά. Χρησιμοποιεί υπέρυθρη ακτινοβολία για τη θέρμανση των αρμών συγκόλλησης στην πλακέτα έτσι ώστε τα εξαρτήματα να μπορούν να είναι

αφαιρέθηκε ή αντικαταστάθηκε.

SMD Hot Air Rework Station

Ο σταθμός επανεπεξεργασίας είναι εξοπλισμένος με μια μονάδα αυτόματου ελέγχου που παρακολουθεί τη θερμοκρασία και το χρόνο της επανάληψης εργασίας

επεξεργάζομαι, διαδικασία. Διαθέτει επίσης ένα προ-προγραμματισμένο σύστημα προφίλ θερμοκρασίας που επιτρέπει στους χειριστές να επιλέγουν τα βέλτιστα προφίλ αναρροής

για κάθε συστατικό.

SMD Hot Air Rework Station

1. Εφαρμογή τοποθέτησης λέιζερ Infrared BGA Rework Station Automatic

Εργαστείτε με όλα τα είδη μητρικών ή PCBA.

Συγκόλληση, reball και αποκόλληση διαφορετικών ειδών τσιπ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, τσιπ LED.

2. Χαρακτηριστικά προϊόντος τουΟπτική ευθυγράμμιση υπέρυθρων BGA Rework Station Automatic

Ο σταθμός διαθέτει μια ενσωματωμένη κάμερα που επιτρέπει στους χειριστές να βλέπουν την πλακέτα σε υψηλό επίπεδο μεγέθυνσης ενώ εργάζονται.

Αυτό διασφαλίζει ότι μπορούν να τοποθετήσουν με ακρίβεια τα εξαρτήματα και να διασφαλίσουν ότι είναι σωστά τοποθετημένα.

BGA Soldering Rework Station

 

3. Προδιαγραφή DH-A2Infrared BGA Rework Station Automatic

BGA Soldering Rework Station

4. Λεπτομέρειες Hot Air Infrared BGA Rework Station Automatic

Με έναν υπέρυθρο σταθμό επανεπεξεργασίας BGA, οι ηλεκτρονικοί τεχνικοί και μηχανικοί μπορούν εύκολα να αντιμετωπίσουν προβλήματα, να επισκευάσουν και

επανεπεξεργαστείτε πολύπλοκα ηλεκτρονικά συγκροτήματα που περιέχουν επιφανειακά εξαρτήματα. Αυτόματος έλεγχος του σταθμού

Η μονάδα και τα προ-προγραμματισμένα προφίλ θερμοκρασίας απλοποιούν τη διαδικασία εκ νέου επεξεργασίας, διευκολύνοντας τους τεχνικούς

περιορισμένη εμπειρία για την εκτέλεση περίπλοκων επισκευών.

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine


5. Γιατί να επιλέξετε το δικό μαςInfrared BGA Rework Station Automatic Split Vision

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine


6. Πιστοποιητικό CCD ΚάμεραςInfrared BGA Rework Station Automatic

Πιστοποιητικά UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Εν τω μεταξύ, για τη βελτίωση και την τελειοποίηση του συστήματος ποιότητας,

Η Dinghua έχει περάσει πιστοποιήσεις επιτόπου ελέγχου ISO, GMP, FCCA και C-TPAT.

pace bga rework station


7. Συσκευασία & αποστολή τωνInfrared BGA Rework Station Automatic

Packing Lisk-brochure



8. Αποστολή γιαInfrared BGA Rework Station Automatic

DHL/TNT/FEDEX. Εάν θέλετε άλλον όρο αποστολής, πείτε μας. Θα σας στηρίξουμε.


9. Όροι πληρωμής

Τραπεζική κατάθεση, Western Union, Πιστωτική Κάρτα.

Πείτε μας εάν χρειάζεστε άλλη υποστήριξη.


10. Πώς το DH-A2Infrared BGA Rework Station Automatic δουλειά?


11. Σχετικές γνώσεις

Πρώτον: Λειτουργία πλακέτας κυκλώματος PCB

Αφού η πλακέτα ηλεκτρονικού κυκλώματος χρησιμοποιεί την πλακέτα κυκλώματος PCB, λόγω της συνοχής του ίδιου τύπου πλακέτας κυκλώματος PCB, το σφάλμα χειροκίνητης καλωδίωσης μπορεί να είναι αποτελεσματικά

αποφεύγεται και μπορεί να πραγματοποιηθεί η αυτόματη εισαγωγή ή τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, η αυτόματη συγκόλληση και η αυτόματη ανίχνευση, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα

της ηλεκτρονικής συσκευής. Βελτιώνει την παραγωγικότητα της εργασίας, μειώνει το κόστος και διευκολύνει τη μετέπειτα συντήρηση.

Δεύτερον: Πηγή πλακέτας PCB

Ο δημιουργός της πλακέτας PCB ήταν ο Αυστριακός Paul Eisler. Το 1936, χρησιμοποίησε για πρώτη φορά πλακέτες PCB στο ραδιόφωνο. Το 1943, οι Αμερικανοί χρησιμοποίησαν την τεχνολογία για στρατιωτικό ραδιόφωνο. Σε

1948, οι Ηνωμένες Πολιτείες αναγνώρισαν επίσημα την εφεύρεση για εμπορική χρήση. Από τα μέσα-1950, οι πλακέτες PCB χρησιμοποιούνται ευρέως.

Πριν από την εμφάνιση των πλακών PCB, η διασύνδεση μεταξύ των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων γινόταν απευθείας με καλώδια. Σήμερα, τα καλώδια χρησιμοποιούνται μόνο σε εργαστηριακές εφαρμογές.

Οι πλακέτες PCB έχουν σίγουρα πάρει τον απόλυτο έλεγχο στη βιομηχανία ηλεκτρονικών.

Τρίτον: Ανάπτυξη πλακέτας κυκλώματος PCB

Οι πλακέτες PCB έχουν εξελιχθεί από μονής στρώσης σε διπλής όψης, πολλαπλών στρωμάτων και ευέλικτων, και εξακολουθούν να διατηρούν τις αντίστοιχες τάσεις τους. Λόγω της συνεχούς ανάπτυξης υψηλής ακρίβειας, υψηλής πυκνότητας και υψηλής αξιοπιστίας, η μείωση όγκου, η μείωση του κόστους και η βελτίωση της απόδοσης έχουν κάνει τις πλακέτες κυκλωμάτων PCB να εξακολουθούν να έχουν έντονη ζωτικότητα στη μελλοντική ανάπτυξη ηλεκτρονικού εξοπλισμού.

Η εγχώρια και διεθνής συζήτηση σχετικά με τη μελλοντική τάση ανάπτυξης της τεχνολογίας κατασκευής πλακών κυκλωμάτων PCB είναι βασικά η ίδια, δηλαδή υψηλή πυκνότητα, υψηλή ακρίβεια, λεπτό διάφραγμα, λεπτό καλώδιο, λεπτό βήμα, υψηλή αξιοπιστία, πολλαπλών στρώσεων, μετάδοση υψηλής ταχύτητας , ελαφρύ, Η ανάπτυξη της κατεύθυνσης λεπτού τύπου, στην παραγωγή ταυτόχρονα για τη βελτίωση της παραγωγικότητας, τη μείωση του κόστους, τη μείωση της ρύπανσης, την προσαρμογή στην ανάπτυξη της παραγωγής πολλαπλών ποικιλιών, μικρής κλίμακας. Το επίπεδο τεχνικής ανάπτυξης των τυπωμένων κυκλωμάτων αντιπροσωπεύεται γενικά από το πλάτος γραμμής, το διάφραγμα και την αναλογία πάχους πλάκας/διάφραγμα στην πλακέτα PCB.



(0/10)

clearall