BGA Rework Station SP360c PS3 PS4

1.Εφαρμογή Automatic BGA Rework Station για SP360c PS3 PS4

Εργαστείτε με όλα τα είδη μητρικών ή PCBA.

Συγκόλληση, reball, αποκόλληση διαφορετικών ειδών τσιπ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, τσιπ LED.

2. Χαρακτηριστικά προϊόντος του Automatic BGA Rework Station για SP360c PS3 PS4

3.Προδιαγραφές Automatic BGA Rework Station για SP360c PS3 PS4

Εξουσία	5300W
Κορυφαία θερμάστρα	Ζεστός αέρας 1200W
Θερμάστρα Bollom	Ζεστός αέρας 1200W, Υπέρυθρες 2700W
Τροφοδοτικό	AC220V± 10% 50/60Hz
Διάσταση	Μ530*Π670*Υ790 χλστ
Τοποθέτηση	Υποστήριξη PCB με αυλάκι V και με εξωτερικό εξάρτημα γενικής χρήσης
Έλεγχος θερμοκρασίας	Θερμοστοιχείο τύπου Κ. έλεγχος κλειστού βρόχου. αυτόνομη θέρμανση
Ακρίβεια θερμοκρασίας	±2 μοίρες
Μέγεθος PCB	Μέγιστο 450*490 χλστ., Ελάχ. 22*22 χλστ
Βελτιστοποίηση πάγκου εργασίας	±15mm εμπρός/πίσω, ±15mm δεξιά/αριστερά
BGAchip	80*80-1*1 χιλ
Ελάχιστη απόσταση τσιπ	0.15 χλστ
Αισθητήρας θερμοκρασίας	1 (προαιρετικό)
Καθαρό βάρος	70 κιλά

 

4.Λεπτομέρειες για το Automatic BGA Rework Station για SP360c PS3 PS4

 

5.Γιατί να επιλέξετε τον αυτόματο σταθμό επαναλειτουργίας BGA για το SP360c PS3 PS4;

 

6. Πιστοποιητικό Automatic BGA Rework Station για SP360c PS3 PS4

Πιστοποιητικά UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Εν τω μεταξύ, για να βελτιώσει και να τελειοποιήσει το σύστημα ποιότητας, η Dinghua έχει περάσει την πιστοποίηση επιτόπου ελέγχου ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7.Συσκευασία & αποστολή του αυτόματου σταθμού επανάληψης BGA για SP360c PS3 PS4

 

8.Αποστολή γιαΑυτόματο BGA Rework Station για SP360c PS3 PS4

DHL/TNT/FEDEX. Εάν θέλετε άλλο όρο αποστολής, πείτε μας. Θα σας στηρίξουμε.

9. Όροι πληρωμής

Τραπεζική κατάθεση, Western Union, Πιστωτική Κάρτα.

Πείτε μας εάν χρειάζεστε άλλη υποστήριξη.

 

11. Σχετικές γνώσεις
Θεραπεία με φυσαλίδες κατά τη διάρκεια της επανεργασίας

Σε συγκροτήματα με εξαρτήματα τερματισμού πυθμένα (BTC), η παρουσία φυσαλίδων αέρα ήταν ένα σοβαρό πρόβλημα για πολλές εφαρμογές. Για να ορίσετε τις φυσαλίδες, ακολουθεί μια περιγραφή των ελαττωμάτων συγκόλλησης:

[...] Ο κασσίτερος λιώνει γρήγορα για να γεμίσει τα κατάλληλα κενά και αιχμαλωτίζει κάποια ροή στους αρμούς συγκόλλησης. Αυτές οι παγιδευμένες φυσαλίδες ροής είναι κοίλες. [...] Αυτά τα κενά εμποδίζουν τον κασσίτερο να γεμίσει τελείως τον σύνδεσμο. Σε τέτοιες συνδέσεις συγκόλλησης, η συγκόλληση δεν μπορεί να γεμίσει ολόκληρο τον σύνδεσμο επειδή η ροή έχει σφραγιστεί μέσα. [1]

Στο πεδίο SMT, οι φυσαλίδες μπορούν να οδηγήσουν στα ακόλουθα αποτελέσματα: [...] Καθώς υπάρχει περιορισμένη ποσότητα συγκόλλησης που μπορεί να εφαρμοστεί σε κάθε σύνδεσμο, η αξιοπιστία των αρμών συγκόλλησης είναι πρωταρχικό μέλημα. Η παρουσία φυσαλίδων ήταν ένα κοινό μειονέκτημα που σχετίζεται με τις συνδέσεις συγκόλλησης, ειδικά κατά τη συγκόλληση με επαναροή σε SMT. Οι φυσαλίδες μπορούν να αποδυναμώσουν την αντοχή της άρθρωσης συγκόλλησης, οδηγώντας τελικά σε αστοχία της άρθρωσης συγκόλλησης. [2]

Ο αντίκτυπος στην ποιότητα των αρμών συγκόλλησης λόγω του σχηματισμού φυσαλίδων έχει συζητηθεί πολλές φορές σε διάφορα φόρουμ:

• Μειωμένη μεταφορά θερμότητας από το εξάρτημα στο PCB, αυξάνοντας τον κίνδυνο υπερβολικής θερμοκρασίας σώματος του εξαρτήματος.
• Μειωμένη μηχανική αντοχή των αρμών συγκόλλησης.
• Διαφεύγει αέριο από τον σύνδεσμο συγκόλλησης, προκαλώντας πιθανώς πιτσιλίσματα συγκόλλησης.
• Μειωμένη ικανότητα μεταφοράς ρεύματος της άρθρωσης συγκόλλησης (χωρητικότητα ρεύματος) – η θερμοκρασία σύνδεσης αυξάνεται λόγω της αυξημένης αντίστασης στην ένωση συγκόλλησης.
• Προβλήματα μετάδοσης σήματος – σε εφαρμογές υψηλής συχνότητας, οι φυσαλίδες μπορεί να αποδυναμώσουν το σήμα.

Αυτό το ζήτημα είναι ιδιαίτερα εμφανές στα ηλεκτρονικά ισχύος, όπου ο σχηματισμός φυσαλίδων σε θερμικά επιθέματα (όπως εξαρτήματα συσκευασίας QFN) γίνεται όλο και μεγαλύτερη ανησυχία. Η θερμότητα πρέπει να μεταφερθεί από το εξάρτημα στο PCB για διάχυση. Όταν τίθεται σε κίνδυνο αυτή η κρίσιμη διαδικασία, η διάρκεια ζωής του εξαρτήματος μειώνεται σημαντικά.

Συμβατικές μέθοδοι για τη μείωση των φυσαλίδων:
Ορισμένες συμβατικές μέθοδοι για τη μείωση των φυσαλίδων περιλαμβάνουν τη χρήση πάστας συγκόλλησης χαμηλής φυσαλίδας, τη βελτιστοποίηση του προφίλ επαναροής και τη ρύθμιση των ανοιγμάτων του στένσιλ για την εφαρμογή της βέλτιστης ποσότητας πάστας συγκόλλησης. Επιπλέον, η αντιμετώπιση του σχηματισμού φυσαλίδων όταν η πάστα συγκόλλησης είναι σε υγρή κατάσταση είναι μια άλλη σημαντική πτυχή της λύσης σε όλη τη διαδικασία ηλεκτρονικής συναρμολόγησης.

Έτσι, τίθεται το ερώτημα: πώς μπορεί να εφαρμοστεί η διαδικασία επεξεργασίας φυσαλίδων σε ένα ανοιχτό περιβάλλον όπως ο εξοπλισμός επανεπεξεργασίας; Η τεχνολογία κενού που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση με επαναροή δεν είναι σαφώς κατάλληλη. Μια τεχνική που βασίζεται στην ημιτονοειδή διέγερση του υποστρώματος PCB είναι πιο κατάλληλη για επανεπεξεργασία (Εικόνα 1). Πρώτον, το PCB διεγείρεται από ένα διαμήκη κύμα με πλάτος μικρότερο από 10 μm. Αυτό το ημιτονοειδές κύμα διεγείρει το PCB σε μια συγκεκριμένη συχνότητα. Σε αυτήν την περιοχή, τόσο το σώμα PCB όσο και οι σύνδεσμοι συγκόλλησης στο PCB αντηχούν υπό πίεση. Όταν το PCB εκτίθεται σε ενέργεια, τα εξαρτήματα παραμένουν στη θέση τους και οι φυσαλίδες ωθούνται στις ακμές περιοχές της υγρής συγκόλλησης, επιτρέποντάς τους να διαφύγουν από τους αρμούς συγκόλλησης.

Με τη χρήση αυτής της μεθόδου, η αναλογία φυσαλίδων μπορεί να μειωθεί στο 2% στη συγκόλληση νέων εξαρτημάτων (Εικ. 2). Ακόμη και με αυτήν την τεχνική, μπορεί να επιτευχθεί σημαντική αφαίρεση φυσαλίδων στους στοχευόμενους αρμούς συγκόλλησης στο συναρμολογημένο PCB κατά τη διάρκεια της διαδικασίας δευτερεύουσας επαναροής. Σε αυτήν τη διαδικασία επανεπεξεργασίας επαναφοράς φυσαλίδων, μόνο η επιλεγμένη περιοχή στο PCB θερμαίνεται σε θερμοκρασίες αναρροής και μόνο αυτή η περιοχή διεγείρεται ημιτονοειδή, επομένως δεν υπάρχει αρνητικός αντίκτυπος σε ολόκληρο το προϊόν.

Σάρωση κυμάτωνδιαδίδονται κατά μήκος του υποστρώματος PCB.
Η διέγερση εκτελείται από ένα κύμα γραμμικής σάρωσης που παράγεται από έναν πιεζοηλεκτρικό ενεργοποιητή.

1. Χειρισμός φυσαλίδων σε PCBA με πιεζοκίνητο πρόγραμμα οδήγησης.
2. Ενεργοποίηση της λειτουργίας διέγερσης κατά την επαναροή για να μειωθεί σημαντικά η αναλογία των φυσαλίδων στο MLF (πριν και μετά την εφαρμογή).