Σταθμός συγκόλλησης θερμού αέρα

Αυτόματος σταθμός συγκόλλησης θερμού αέρα

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης ενός αυτόματου σταθμού συγκόλλησης θερμού αέρα περιλαμβάνουν την ικανότητα ακριβούς ελέγχου της θερμοκρασίας,

καθιστώντας δυνατή την εργασία με ένα ευρύ φάσμα εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των ευαίσθητων ή ευαίσθητων στη θερμότητα. Επιπλέον,

ο αυτόματος έλεγχος κάνει τη διαδικασία συγκόλλησης πιο αποτελεσματική, καθώς η θερμοκρασία και η ροή αέρα είναι αυτόματα

προσαρμόζεται με βάση την εργασία.

.

1.Εφαρμογή Σταθμού συγκόλλησης θερμού αέρα τοποθέτησης λέιζερ

Εργαστείτε με όλα τα είδη μητρικών ή PCBA.

Συγκόλληση, reball, αποκόλληση διαφορετικών ειδών τσιπ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

Τσιπ PBGA, CPGA, LED.

Το DH-G620 είναι εντελώς ίδιο με το DH-A2, αυτόματα αποκόλληση, παραλαβή, επανατοποθέτηση και συγκόλληση για τσιπ, με οπτική ευθυγράμμιση για τοποθέτηση, ανεξάρτητα από το αν έχετε εμπειρία ή όχι, μπορείτε να το κατακτήσετε σε μία ώρα.

2.Προδιαγραφή DH-A2Σταθμός συγκόλλησης θερμού αέρα

εξουσία	5300W
Κορυφαία θερμάστρα	Ζεστός αέρας 1200W
Κάτω θερμάστρα	Ζεστός αέρας 1200W.Υπέρυθρες 2700W
Τροφοδοτικό	AC220V±10% 50/60Hz
Διάσταση	Μ530*Π670*Υ790 χλστ
Τοποθέτηση	Υποστήριξη PCB με αυλάκι V και με εξωτερικό εξάρτημα γενικής χρήσης
Έλεγχος θερμοκρασίας	Θερμοστοιχείο τύπου Κ, έλεγχος κλειστού βρόχου, αυτόνομη θέρμανση
Ακρίβεια θερμοκρασίας	±2 μοίρες
Μέγεθος PCB	Μέγιστο 450*490 mm, Ελάχ. 22*22 mm
Βελτιστοποίηση πάγκου εργασίας	±15mm εμπρός/πίσω, ±15mm δεξιά/αριστερά
BGAchip	80*80-1*1 χιλ
Ελάχιστη απόσταση τσιπ	0.15 χλστ
Αισθητήρας θερμοκρασίας	1 (προαιρετικό)
Καθαρό βάρος	70 κιλά

3.Λεπτομέρειες σταθμού συγκόλλησης υπέρυθρων θερμού αέρα

4. Γιατί να επιλέξετε το δικό μαςHot Air Solder Station Split Vision? 

5.Πιστοποιητικό CCD ΚάμεραςΣταθμός συγκόλλησης θερμού αέρα

Πιστοποιητικά UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Εν τω μεταξύ, για τη βελτίωση και την τελειοποίηση του συστήματος ποιότητας,

Η Dinghua έχει περάσει πιστοποίηση επιτόπου ελέγχου ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

6.Αποστολή γιαΣταθμός συγκόλλησης θερμού αέρα με οπτική ευθυγράμμιση

DHL/TNT/FEDEX. Εάν θέλετε άλλο όρο αποστολής, πείτε μας. Θα σας στηρίξουμε.

7. Όροι πληρωμής

Τραπεζική κατάθεση, Western Union, Πιστωτική Κάρτα.

Πείτε μας εάν χρειάζεστε άλλη υποστήριξη.

8. Σχετικές γνώσεις

Η καλωδίωση είναι ένα ουσιαστικό μέρος της διαδικασίας σχεδιασμού PCB.

1, Προφυλάξεις καλωδίωσης μεταξύ ρεύματος και γείωσης

(1) Προσθέστε έναν πυκνωτή αποσύνδεσης μεταξύ του τροφοδοτικού και της γείωσης. Βεβαιωθείτε ότι έχετε συνδέσει το τροφοδοτικό στον πείρο του τσιπ μετά τον πυκνωτή αποσύνδεσης. Η παρακάτω εικόνα δείχνει πολλές εσφαλμένες μεθόδους σύνδεσης και μία σωστή μέθοδο σύνδεσης. Κάνετε τέτοια λάθη κατά της αναφοράς; Οι πυκνωτές αποσύνδεσης εξυπηρετούν γενικά δύο λειτουργίες: η μία είναι να παρέχουν στο τσιπ μεγάλο ρεύμα και η άλλη είναι να εξαλείφουν τον θόρυβο της τροφοδοσίας. Αυτό ελαχιστοποιεί τον θόρυβο του τροφοδοτικού και αποτρέπει τον θόρυβο που δημιουργείται από το τσιπ να επηρεάσει την παροχή ρεύματος.

(2) Προσπαθήστε να διευρύνετε τα καλώδια τροφοδοσίας και γείωσης. Είναι καλύτερα το καλώδιο γείωσης να είναι πιο χοντρό από το καλώδιο ρεύματος. Η σχέση είναι: καλώδιο γείωσης > καλώδιο ρεύματος > καλώδιο σήματος.

(3) Μια μεγάλη περιοχή χαλκού μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως καλώδιο γείωσης. Οι αχρησιμοποίητες περιοχές στην τυπωμένη πλακέτα μπορούν να συνδεθούν στη γείωση για χρήση ως καλώδιο γείωσης. Σε μια πλακέτα πολλαπλών στρώσεων, το τροφοδοτικό και η γραμμή γείωσης μπορούν να καταλαμβάνουν το καθένα ένα στρώμα.

2, Επεξεργασία κατά την ανάμειξη ψηφιακών κυκλωμάτων και αναλογικών κυκλωμάτων

Σήμερα, πολλά PCB δεν είναι κυκλώματα μίας λειτουργίας, αλλά αποτελούνται από ένα μείγμα ψηφιακών και αναλογικών κυκλωμάτων. Επομένως, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη τις παρεμβολές μεταξύ τους κατά την καλωδίωση, ειδικά την παρεμβολή θορύβου στο έδαφος.

Λόγω της υψηλής συχνότητας των ψηφιακών κυκλωμάτων, τα αναλογικά κυκλώματα είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα. Για τη γραμμή σήματος, η γραμμή σήματος υψηλής συχνότητας θα πρέπει να βρίσκεται όσο το δυνατόν πιο μακριά από τις ευαίσθητες συσκευές αναλογικού κυκλώματος. Ωστόσο, για ολόκληρο το PCB, η γραμμή γείωσης συνδέεται με τον εξωτερικό κόμβο και μπορεί να υπάρχει μόνο ένας. Επομένως, είναι απαραίτητο να αντιμετωπιστεί το ζήτημα της κοινής γείωσης μεταξύ ψηφιακών και αναλογικών κυκλωμάτων στο PCB. Στην πλακέτα κυκλώματος, η γείωση του ψηφιακού κυκλώματος και η γείωση του αναλογικού κυκλώματος διαχωρίζονται αποτελεσματικά, αλλά το PCB συνδέεται με τον έξω κόσμο μέσω διεπαφών (όπως βύσματα). Η γείωση του ψηφιακού κυκλώματος βραχυκυκλώνεται με το αναλογικό κύκλωμα. Λάβετε υπόψη ότι υπάρχει μόνο ένα σημείο σύνδεσης και δεν υπάρχει κοινό έδαφος στο PCB, όπως καθορίζεται από τη σχεδίαση του συστήματος.

3, Θεραπεία Γραμμών Γωνιών

Συνήθως θα υπάρξει αλλαγή στο πάχος των γωνιών της γραμμής και μπορεί να εμφανιστεί κάποια αντανάκλαση όταν αλλάζει το πάχος. Η γωνιακή μέθοδος είναι πιο επιζήμια για το πάχος της γραμμής. Η ορθή γωνία είναι η χειρότερη, η γωνία 45-μοιρών είναι καλύτερη και η στρογγυλεμένη γωνία είναι η καλύτερη. Ωστόσο, η στρογγυλοποίηση των γωνιών μπορεί να είναι πιο ενοχλητική για το σχεδιασμό PCB, επομένως καθορίζεται γενικά από την ευαισθησία του σήματος. Τα τυπικά σήματα μπορούν να χρησιμοποιούν γωνία 45-μοιρών, ενώ μόνο οι πολύ ευαίσθητες γραμμές πρέπει να στρογγυλοποιούνται.

4, Ελέγξτε τους κανόνες σχεδίασης μετά την τοποθέτηση των γραμμών

Ανεξάρτητα από την εργασία, είναι σημαντικό να ελέγξετε την εργασία σας μετά την ολοκλήρωση. Όπως ακριβώς ελέγχουμε τις απαντήσεις μας όταν έχουμε χρόνο, αυτός είναι ένας σημαντικός τρόπος για να πετύχουμε υψηλές βαθμολογίες. Το ίδιο ισχύει όταν σχεδιάζετε πλακέτες PCB. Αυτό διασφαλίζει ότι μπορούμε να είμαστε σίγουροι ότι η πλακέτα κυκλώματος που σχεδιάζουμε είναι ένα πιστοποιημένο προϊόν. Ελέγχουμε γενικά τις ακόλουθες πτυχές:

(1) Οι αποστάσεις μεταξύ των γραμμών, των γραμμών και των μαξιλαριών εξαρτημάτων, των συρμάτων και των διαμπερών οπών, και των μαξιλαριών εξαρτημάτων και των οπών - εάν αυτές οι αποστάσεις είναι λογικές και εάν πληρούνται οι απαιτήσεις παραγωγής.

(2) Είναι κατάλληλο το πλάτος των καλωδίων τροφοδοσίας και γείωσης; Υπάρχει στενή σύζευξη μεταξύ του τροφοδοτικού και της γείωσης (χαμηλή αντίσταση κυμάτων); Υπάρχει περιοχή στο PCB όπου μπορεί να διευρυνθεί το καλώδιο γείωσης;

(3) Λαμβάνονται τα καλύτερα μέτρα για τις βασικές γραμμές σήματος, όπως το μικρότερο μήκος, οι πρόσθετες γραμμές προστασίας και ο σαφής διαχωρισμός μεταξύ των γραμμών εισόδου και εξόδου;

(4) Τα τμήματα αναλογικού κυκλώματος και ψηφιακού κυκλώματος έχουν χωριστές γραμμές γείωσης;

(5) Θα προκαλέσουν βραχυκύκλωμα σήματος τυχόν μοτίβα (όπως εικόνες και ετικέτες) που προστίθενται στο PCB;

(6) Τροποποιήστε τυχόν μη ικανοποιητικά σχήματα γραμμών.

(7) Υπάρχουν γραμμές διεργασίας στο PCB; Η μάσκα συγκόλλησης πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής; Είναι το μέγεθος της μάσκας συγκόλλησης κατάλληλο και πιέζεται το σημάδι χαρακτήρων στο μαξιλαράκι της συσκευής για να αποφευχθεί η επίδραση της ποιότητας του ηλεκτρικού εξοπλισμού;

(8) Έχει μειωθεί η άκρη του εξωτερικού πλαισίου του στρώματος τροφοδοσίας ρεύματος στην πλακέτα πολλαπλών στρώσεων; Για παράδειγμα, το φύλλο χαλκού του στρώματος γείωσης του τροφοδοτικού είναι πιθανό να προκαλέσει βραχυκύκλωμα εάν εκτεθεί έξω από την πλάκα.